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首件pcb組裝板焊接與檢測
首件是指符合貼片加工焊接質(zhì)量要求的.塊PCBA加工組裝板。每一個(gè)新型號的.個(gè)批次.塊成品板在SMT加工廠里都是以“首件”來命名。首件相對于后續(xù)產(chǎn)品來說不僅僅是對產(chǎn)品性能的實(shí)際檢驗(yàn)也是對工程工藝的質(zhì)量檢驗(yàn)。那么首件PCB組裝板焊接與檢測有哪些內(nèi)容呢?今天美達(dá)電子小編跟大家一起來分析一下：
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智能SMT貼片加工制造
的SMT加工行業(yè)隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等熱潮的推動(dòng)下，全球許許多多的制造企業(yè)都已經(jīng)開展了智能化工廠的建設(shè)實(shí)踐。聰明就意味著它是比較智能。貼片加工行業(yè)由于涉及的面多而廣的特性，理所當(dāng)然的就成為了智能化工廠實(shí)踐的重點(diǎn)。也是因?yàn)镾MT領(lǐng)域中智能化能夠給到工廠各個(gè)方面的提升，自然而然的成為企業(yè)家和資本對于智能制造實(shí)踐的聚集地。幾天美達(dá)小編將給大家分享一下對于貼片加工行業(yè)由傳統(tǒng)工廠升級智能SMT加工工廠的一點(diǎn)總結(jié)。
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雙層PCB抄板怎么做?
PCB抄板也叫復(fù)制或者仿造，就是指在原來線路板基本上做好反向解析，將原來信息做好1：1復(fù)原，隨后在運(yùn)用這種文檔，進(jìn)而進(jìn)行原線路板的拷貝。針對必須很多從業(yè)PCB抄板工作中的人而言，針對單、雙面板的抄板并不容易覺得生疏，可是針對雙層的PCB電路板很多人就會(huì)覺得繁雜。那麼雙層PCB抄板如何做好呢?
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SMT貼片加工中表面涂敷方法
表面組裝涂敷工藝就是把一定量的焊膏或膠水按要求涂敷到PCB上的過程，即焊膏涂敷和貼片膠涂敷，它是SMT貼片生產(chǎn)工藝中的.道工藝。焊膏涂敷有點(diǎn)涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷，這是表面涂數(shù)的3種方法，其中金屬模板印刷是目前應(yīng)用.普遍的方法。
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焊膏從刮刀上釋放不良的常見問題和原因
在SMT貼片加工中焊膏的印刷是一個(gè)非常重要的一個(gè)工藝也是貼片加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，整個(gè)的PCBA一站式服務(wù)的開端就是焊膏的印刷為起點(diǎn)。今天美達(dá)電子小編跟大家分享一下焊膏從刮刀上釋放不良的一些問題。
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PCB表面涂敷工藝設(shè)計(jì)
PCB的表面涂敷流程可概括為五大步，即.步工藝準(zhǔn)備;第二步初步設(shè)置涂敷參數(shù);第三步實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)涂數(shù);第四步修正試涂敷數(shù)據(jù)并改正;第五步再次涂敷。下面以MPM印刷機(jī)和Panasert HDF點(diǎn)膠機(jī)為樣本，進(jìn)行焊膏印刷和貼片膠涂敷工藝流程設(shè)計(jì)。
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SMT軟釬焊的有什么特點(diǎn)?軟釬焊的過程
在SMT貼片加工的后端流程中，經(jīng)常是插件DIP的焊接。焊接就需要釬料，根據(jù)釬料的熔點(diǎn)，纖焊分為軟纖焊和硬纖焊。
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